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　　（一）渦輪蝸桿配合條件： A)蝸桿軸向（法向）模數(shù)=渦輪的端面模數(shù)； B)軸向壓力角=端面壓力角； C）蝸桿分度圓導(dǎo)程角=渦輪分度圓螺旋角； （二）自鎖條件： 當(dāng)蝸桿的螺旋升角小與嚙合面的當(dāng)量摩擦角時，可實現(xiàn)自鎖功能； 一般自鎖時：螺旋角（導(dǎo)程角）約小于等于 4°，詳細見下列： 摩擦系數(shù)：0.06 自鎖角度＜3°29′11″ 0.07 自鎖角度＜4°03′57″ 0.08 自鎖角度＜4°38′39″ （三）螺旋角應(yīng)用： 齒輪螺旋角一般（8—25）°，高速輕載采用較大螺旋角（導(dǎo)程大），低速重載 采用較小的螺旋角（導(dǎo)程小）； A）：低速重載： a) ：較渦輪蝸桿屬易磨件，所以蝸桿耐磨性需大于渦輪，一般材料選擇 15Cr、 20Cr、20CrMnTi 等；碳、氮共滲處理；滲透厚度≥0.3mm；表面硬度：HRC45 —55； b) 渦輪材質(zhì)選擇其耐磨性較渦輪差些，一般選用特殊配置的耐磨性鎳青銅、錫 青銅等； 1、減速機型號 ZCuSn10P1（滑動速度可 25m/s）； 2、ZCuSn5Pb5Zn5（滑動速度12m/s） ； 3、鋁青銅（滑動速度4m/s），如 ZCuAl10Fe3,其減磨性和抗膠合性比錫青銅差， 但強度高，價格便宜； 4、灰鑄鐵（HT150、HT200）（滑動速度2m/s），減速機型號低速輕載傳動中 （四）齒輪變位系數(shù)： 正變位：刀具遠離齒中心的距離； 負變位：刀具靠近齒中心的距離。 （五）齒輪重合度： 1、重合度：齒合線、重合度越大，運行越順暢，一般設(shè)計時需重合度≥1.3； （六）齒輪修緣：（可不進行修緣） 1、直齒重合度ε ≤1.089、斜齒輪重合度ε ≤1.0 時； 2、減速機型號螺旋角 β＞17.45°時。 3、
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