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減速機的正確安裝、使用和維修是保證機械設備正常運行的重要環節。

1.減速器安裝時應注意傳動中心軸的對準，誤差不應大于所用聯軸器的補償量。良好的對準可延長使用壽命，獲得理想的傳動效率;

2. 在輸出軸上安裝傳動部件時，不允許用錘子敲擊。一般采用裝配夾具和軸端內螺紋，用螺栓將傳動部件壓入，否則可能損壞減速器的內部部件。不要使用剛性固定聯軸器，因為這種聯軸器安裝不當會造成不必要的附加負荷，導致軸承過早損壞，甚至輸出軸斷裂;

3.減速機應牢固安裝在穩定的水平基礎上或底座上，排油罐內的油應能排出，冷卻空氣循環應順暢。如果基礎不可靠，在運行過程中會引起振動和噪聲，并損壞軸承和齒輪。當傳動連接部位有突起或采用齒輪、鏈輪傳動時，應加保護裝置。當輸出軸承受較大的徑向載荷時，應選用加強型;

4. 按規定安裝裝置，確保工作人員能輕易接近油位、排氣塞、放油塞。安裝到位后，應檢查安裝位置的準確性和各緊固件的可靠性，并在安裝后能靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑。操作前，用戶需將通風口的堵頭取下，用通風口堵頭更換。根據不同的安裝位置，打開油位塞的螺絲，檢查油位線的高度。從油位塞中加油，直至潤滑油從油位塞螺孔溢出。將油位塞擰上后，即可進行空載試車。試運轉時間不得少于2小時。運行應平穩，無沖擊、振動、噪聲、漏油等現象，如有異常應及時排除。

過一段時間后，應再次檢查油位，以防止套管可能引起的泄漏。如果環境溫度過高或過低，可以更換潤滑油的品牌。